Эмаль КО КО 198 198 эмаль ХС 1169- АС-182 Состав продукта Представляет
- 20/06/2019 12:52
- Украина, Николаев и область
- Лакокрасочные материалы
- Предложения магазинов и фирм
Эмаль КО КО 198 198 эмаль ХС 1169-
АС-182
Состав продукта
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидно-акриловом лаке с добавлением сиккатива органических расворителей и других добавок
Назначение
Предназначены для окраски тракторов, сельхозмашин, оборудования и других металлических изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.
Физико-механические характеристики
Цвет эмали
Должна находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
Внешний вид пленки
После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, глянцевой, без морщин, потеков и посторонних включений.
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0, 5)°С, с
80 - 120
Массовая доля нелетучих веществ, %
От 48 до 64 в зависимости от цвета
Степень перетира, мкм, не более
15
Блеск пленки по фотоэлектрическом
блескомеру, %, не менее
60
Время высыхания пленки до степени 3 при температуре
85-90°С, час, не более
1, 5
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
Прочность пленки при ударе, см, не менее
50
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, условные е
иницы, не менее
0, 5
Адгезия пленки, баллы, не более
1
Стойкость пленки при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, час, не менее
воды
индустриального масла
нефраса или дизельного топлива
48
48
12
Укрывистость высушенной
пленки, г/м², не более
От 50до 60
В зависимости от цвета
Подготовка поверхности перед нанесением
Изделия, поступающие на окраску, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом закругления менее 0, 3 мм), выступающих сварных швов, сварочных брызг, прожогов, трещин. Для очистки поверхности от ржавчины, окалины, старых покрытий рекомендуются механические способы (струйная абразивная обработка с применением дробеметных, дробеструйных и пескоструйных аппаратов).
В отдельных случаях рекомендуется продувка поверхности сжатым воздухом, во избежание малейших следов соринок на поверхности.
Перед нанесением эмали поверхность должна быть сухой, чистой без окалины и ржавчины, очищенной от всех загрязнений, консистентных смазок, масел и других загрязнений. Это осуществляется в установке для предварительной обработки, состоящей из нескольких зон. После соответствующей очистки следует чаще всего, в зависимости от материала, травление, обезжиривание, фосфатирование или хроматирование.
Ранее окрашенная поверхность:
Очистить поверхность от грязи, пыли, посторонних включений и высолов. Удалить все отслаивающиеся, слабодержащиеся слои старого покрытия. Проверить состояние швов и стыков, далее обрабатывать так же, как новые поверхности
Условия нанесения
Перед применением эмаль тщательно перемешать, разбавить, до рабочей вязкости. Растворитель вводится до 10% от массы применяемой эмали при методе нанесения пневматическим или безвоздушным распылением. Наноситься материал при температуре +18...+22 °С, можно применять кисть и валик.
Растворитель: ксилол.
Сушка покрытия - конвективным методом при 120±2°С - 30 мин. Расход - 60-180г/м2, в зависимости от метода нанесения. Рекомендуется наносить два слоя.
Толщина покрытия 80 мкм.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ
При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.
Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.
Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.
Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.
Защита органов дыхания.
При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.
Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.
Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.
Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.
При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.
Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.
Гарантийный срок хранения - 6 месяцев с даты изготовления продукции.